ძრავის დახვეწის მანქანა

SWH ტიპის CNC დახვეწის მანქანას აქვს 1 ღერძის და 1 სამუშაო ადგილის სტრუქტურა
დანადგარის სპეციფიკური მდგომარეობა შემდეგია:

1. ჩარხების დიზაინი და წარმოება უნდა შეესაბამებოდეს ISO, IEC საერთაშორისო სტანდარტებს და შესაბამის სტანდარტებს.
2. დანადგარის ყველა კომპონენტი და სხვადასხვა ხელსაწყოები უნდა აკმაყოფილებდეს გაზომვის ერთეულების საერთაშორისო სტანდარტს.
3. ჩარხს აქვს სრული საპოხი და ფილტრაციის ხელსაწყოები, ხოლო ძირითად მოძრავ ნაწილებს აქვს საპოხი მოწყობილობები.
4. ჩარხების ძირითადი კომპონენტები დამზადებულია-მაღალი ხარისხის მასალებისგან, ხოლო შერჩეული მექანიკური, ჰიდრავლიკური, ელექტრო და ელექტრონული კომპონენტები მოწინავე და საიმედო ბრენდირებული პროდუქტებია.

აღჭურვილობის სურათები (ფაქტობრივ პროდუქტებს შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული განსხვავებები)

SWH-8000 დახვეწის მანქანა ძირითადად გამოიყენება ჰიდრავლიკური ცილინდრებისა და სხვა მილების ფიტინგების ზუსტი შიდა ხვრელების დასამუშავებლად. დამუშავების შემდეგ შესაძლებელია მაღალი ხარისხის გეომეტრიული სიზუსტის და ზედაპირის მიკრო ბადის მიღება (ჰიდრავლიკური ცილინდრების წარმოებისა და ტექნიკური მოთხოვნების დაკმაყოფილება))

ეს ჩარხი ძირითადად შედგება საწოლის კორპუსისგან, ღერძული სისტემისგან, სერვო ორმხრივი ნაწილისგან, სერვო კვების ნაწილისგან, ელექტრული სისტემისგან, გაგრილების და ფილტრაციის მოწყობილობისგან, შეზეთვის სისტემისგან, დამცავი საფარისგან, სამაგრისაგან, დახვეწის ხელსაწყოებისგან და ა.

ეს მანქანა ხელსაწყოს კორპუსი დამზადებულია შედუღებული ფოლადის პროფილებისგან და გადის მრავალჯერადი გამკვრივება სტრესის შესამსუბუქებლად, რაც უზრუნველყოფს შედუღების სტრესის მოხსნას. იგი მუშავდება დიდი განთების დამუშავების აპარატის გამოყენებით და სრულდება ერთი შეკვრის ოპერაციით. ჩარხს აქვს მაღალი სიმტკიცე და შესანიშნავი გეომეტრიული პოზიციონირების სიზუსტე. და მას შეუძლია უზრუნველყოს ჩარხების გრძელვადიანი-სტაბილურობა და მაღალი სიზუსტე.

spindle box არის ამ ჩარხ-ინსტრუმენტების ძირითადი კომპონენტი, ყველა გადაცემათა კოლოფს აქვს სიზუსტის დონე 6 და ყველა საკისარი იმპორტირებულია მაღალი-სიზუსტის საკისრებით, რაც უზრუნველყოფს გადაცემის მაღალ სიჩქარეს, გადაცემის მაღალ კოეფიციენტს და დაბალი ხმაურის შესრულებას. ამავდროულად, ყველა კომპონენტი ოპტიმიზირებულია სასრული ელემენტების ძალის ანალიზისა და კომპიუტერული დინამიური სიმულაციის მეშვეობით, რაც აჩვენებს მაღალ საიმედოობას. spindle box შემუშავებულია სპეციალურად ღრმა ხვრელების დახვეწის მანქანებისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ მიაღწიონ მილების ფიტინგების მუდმივი სიმძლავრის დახვეწას დამუშავების დიაპაზონში. სპინდლის ყუთის გადასატანი ფირფიტის მოცურების მოწყობილობას შეუძლია ადვილად ამოიღოს ღვეზელის ყუთი და დამუშავების ხელსაწყო დამუშავებული ხვრელიდან ერთი დახვეწის ციკლის შემდეგ, გააადვილოს ხვრელების შემოწმება და გაზომვა, ხელი შეუწყოს ზეთის ქვების და სამუშაო ნაწილების გამოცვლას, შეინახოს დაფქვის თავი უსაფრთხო მდგომარეობაში და თავიდან აიცილოს სამუშაო ნაწილის დაკაწრება. ამავდროულად, ერთი და იგივე სამუშაო ნაწილისთვის, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ინსულტის საწყისი და დასასრული წერტილების პარამეტრები უცვლელი დარჩეს. შემდეგი სამუშაო ციკლისთვის არ არის საჭირო პარამეტრების გადატვირთვა, რაც აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას.
 

ორმხრივი სისტემა შედგება ორმხრივი ძრავისგან, შემცირების გადაცემათა კოლოფისგან, აქტიური და პასიური ბორბლების ყუთებისგან და როლიკებით. ორმხრივი სიმძლავრე 4,5 კვტ, უკუქცევის სიჩქარე წუთში 0-40 მეტრი, სიჩქარე კი რეგულირებადი. სისტემას აქვს განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე 0.1 მმ. ჯაჭვის დაჭიმულობა დარეგულირდა ქარხნიდან გასვლამდე და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მუშაობის შემდეგ საჭიროა მისი რეგულარულად შემოწმება M30 თხილის რეგულირებით ზურგის საწოლზე.

შედგება სერვო ძრავისგან, ჰარმონიული რედუქტორისგან, ერთი კბილის პლანეტარული აჩქარებისგან, დაწყვილებისგან და ა.შ.

მართვის სისტემა არის-დამოუკიდებლად შემუშავებული Liruite-ის მიერ შემუშავებული დახვეწის კონტროლის სისტემა, 15' ფერადი სენსორული ეკრანით, ადამიანის-მანქანის ურთიერთქმედების ინტერფეისით. ყველა ელექტრული კომპონენტი არის კარგად-ცნობილი ბრენდის პროდუქცია IP65 ან მეტი დაცვის დონით, საიმედო ეფექტურობით და დაცული ინტერფეისებით შეყვანისა და გამომავალისთვის, სენსორული ეკრანის მართვის ოპერაციული ინტერფეისი, მრავალენოვანი ტექსტის ჩვენება, გამოიყენება დამუშავების პარამეტრების შეყვანისთვის, დამუშავების მონიტორინგისა და ხელით კონტროლის ფუნქციებისთვის; დინამიურად აჩვენეთ დახვეწის პროცესის სტატუსი და დააყენეთ დამუშავების პარამეტრები, როგორიცაა დახვეწის თავის სიჩქარე, ორმხრივი დარტყმის სიჩქარე, ორმხრივი დარტყმის პოზიცია, კვების სიჩქარე და კვების სიჩქარე სენსორულ ეკრანზე. ასევე შეიძლება შესრულდეს ხელით მუშაობა, დამუშავების მონიტორინგი და დეფექტის განგაშის ჩვენება დახვეწის აპარატის სხვადასხვა მოძრაობებზე. შეფერხების განგაში ნაჩვენებია სენსორული ეკრანის შეფერხების განგაშის ინტერფეისზე, რომელსაც შეუძლია სწრაფად დაადგინოს ხარვეზის წერტილი ხარვეზის მითითებით და ტექსტის ჩვენებით. სისტემას აქვს ხელით და ავტომატური გადართვის ფუნქცია. სისტემას აქვს გეომეტრიული სიზუსტის შეკეთების ავტომატური ფუნქცია, რათა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის ზომების თანმიმდევრულობა.

(HMI)

მოწყობილობა მოიცავს შეზეთვის სისტემას, მაგნიტური ფილტრაციის სისტემას და ა.შ. მაგნიტური გამყოფის მეორადი ფილტრაცია, ფილტრაციის ტევადობით 50ლ/წთ-ზე მეტი, ზეთის ავზის მოცულობა 300ლ-1000ლ, რეგულირებადი ტემპერატურა, ჩიპების შემგროვებელი დამოუკიდებელი ყუთით, ადვილად ამოიღებს გაფილტრულ ნარჩენებს. შეიძლება შეირჩეს შვეიცარიული TURBO ცენტრიდანული ფილტრაციის სისტემა, ხოლო ქაღალდის ფირის ფილტრის მანქანა შეიძლება შეირჩეს სიტუაციის მიხედვით, რათა გაფილტროს არამაგნიტური ნივთიერებები და ზეთის გამაგრილებელი, რათა შეინარჩუნოს დახვეწილი ზეთის მუდმივი ტემპერატურის მუშაობა. მიწოდების სპეციფიკური კონფიგურაცია ექვემდებარება მერვე აღჭურვილობის ჩამონათვალს

სპეციალური სამაგრი, რეგულირებადი მოწყობილობების დიაპაზონი, ხელით დატვირთვისა და გადმოტვირთვის მეთოდი. მოწყობილობების პოზიციონირება საიმედოა, ადვილად რეგულირებადი, ხოლო დატვირთვა და გადმოტვირთვა მოსახერხებელი და სწრაფია. დამაგრების დიაპაზონის რეგულირება შესაძლებელია 50მმ-620მმ ლიმიტით. პნევმატური ავტომატური მოწყობილობები და ავტომატური ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის სისტემები შეიძლება არჩევითად იყოს აღჭურვილი, ხოლო საწარმოო ხაზის მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. მიწოდების სპეციფიკური კონფიგურაცია ექვემდებარება მერვე პუნქტის აღჭურვილობის ჩამონათვალს.

(პნევმატური ავტომატური მოწყობილობა)

ერთკბილიანი დიფერენციალური გადაცემათა თაროს მბრუნავი საკვების დახვეწის თავით, ხარისხი სტაბილური და საიმედოა, დამუშავების ეფექტურობა მაღალია, კვების სიზუსტე კონტროლირებადი, ოპერაცია მარტივი და მოსახერხებელია და ქვის კომპენსაციის ავტომატური სისტემით შესაძლებელია მაღალი-ეფექტურობის და მაღალი-სიზუსტის დახვეწა.

(დახვეწილი თავი)

1. HMI: დამუშავების მონაცემები, რომლებიც ნაჩვენებია 15 დიუმიან სენსორულ ეკრანზე, მოიცავს spindle სიჩქარეს, spindle ბრუნვას, კვების ბრუნვას, უკუქცევის სიჩქარეს, უკუქცევის პოზიციას, რეგულირებად პარამეტრებს გაჩერების გარეშე და სიგნალიზაციის სისტემას არასწორი მუშაობის თავიდან ასაცილებლად.
2. კვების სისტემა: ქვის ავტომატური კომპენსაციის სისტემა (მინიმალური კვების სიჩქარე: 0.001მმ), სერვოძრავის+ჰარმონიული რედუქტორის გამოყენებით, კვების როტაციის ამძრავი, ქვის აცვიათ ავტომატური კომპენსაცია, ხელით რეგულირების საჭიროება.
3. გაგრილების სისტემა: ავტომატური ფილტრაცია და გაგრილება ფილტრაციის სისტემით
4. ჩარხების მართვის ყუთს აქვს მექანიკური მუშაობის ღილაკები, როგორიცაა გადაუდებელი გაჩერება, ორმხრივი სიარული, საკვების გაფართოება და შეკუმშვა და ა.შ.
5. ფარის ტიპი: ნახევრად დახურული დამცავი საფარი არის უსაფრთხო და საიმედო, მარტივი საოპერაციო, სამუშაო ნაწილების დატვირთვა და გადმოტვირთვა და ზომების გაზომვა
6. აპარატის ფერი: მუქი ნაცრისფერი+რძიანი თეთრი
7. საკონტროლო სისტემას აქვს ავტომატური შეკეთების ფუნქცია, რომელსაც შეუძლია საკონტროლო სისტემის მეშვეობით ავტომატურად შეასწოროს ფორმის სიზუსტე და შეირჩეს ხელით რეჟიმი.
8. სისტემას აქვს ჰონინგის დამუშავების პარამეტრების დაყენების ფუნქცია და მოყვება ჰონინგის მონაცემთა ბაზა
9. ჩარხს აქვს ხვრელების და ბრმა ხვრელების დახვეწის ფუნქცია
10. ჩარხს აქვს მონაცემთა მეხსიერების ფუნქცია
11. ჩარხს აქვს სრული მექანიკური და ავტომატური მუშაობის ფუნქციები და შეუძლია დამოუკიდებლად მართოს ჩარხების თითოეული მოქმედება ხელით რეჟიმში.
12. ჩარხი აღჭურვილია მოკლე დარტყმის ფუნქციით და პაუზის დახვეწის ფუნქციით ნებისმიერი ხანგრძლივი დარტყმის დროს
13. მოწყობილობას აქვს ფუნქციები, როგორიცაა გადაუდებელი გაჩერება, გადატვირთვის სიგნალიზაცია, გადატვირთვის სიგნალიზაცია და ა.შ
14. მოწყობილობას აქვს ხარვეზის თვითდიაგნოსტიკის ჩვენება
15. სამაგრი არის მექანიკური სამაგრის ფორმა, რომელიც ხელით აწევს და აქრობს სამუშაო ნაწილს.
16. არმატურის და ხელსაწყოს გამოცვლის მეთოდი: ხელით გამოცვლა
17. ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის მეთოდი: ხელით ჩატვირთვა-გადმოტვირთვა

ჩარხები ძირითადად გამოიყენება ნავთობის ცილინდრებისა და სხვა მილების ფიტინგების დასამუშავებლად ღრმა ხვრელებისა და გრძელი დარტყმებით, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცილინდრის ლაინერების ნაწილების ზუსტი შიდა ხვრელების დასამუშავებლად. დამუშავების შემდეგ, მაღალი ხარისხის-გეომეტრიული ფორმებისა და ზედაპირის მიკრო ბადის ნიმუშების მიღება შესაძლებელია, რომლებიც აკმაყოფილებს გამოყენების მოთხოვნებს

1. ჩარხების სახელმძღვანელოს ერთი ასლი
2. შესაბამისობის ერთი სერტიფიკატი
3. ერთი საგარანტიო ბარათი
4. საქონლის სიის ერთი ეგზემპლარი
5. ერთი ქარხნის შემოწმების დასკვნა
6. მანქანის მუშაობის ორი გასაღები
7. ელექტრო მართვის კაბინეტის ორი გასაღები

1. სამონტაჟო საძირკველი: ჩვეულებრივი ბრტყელი ცემენტის იატაკი, სიმაღლის ცდომილით არაუმეტეს 2 სმ კვადრატულ მეტრზე და საერთო ცდომილება არაუმეტეს 4 მმ.
2. კვების წყარო: 380V ± 10% 50HZ 20KVA (შეიძლება შეიცვალოს სიტუაციის მიხედვით)
3. ტემპერატურული პირობები: 10 გრადუსი -40 გრადუსი
5. ფარდობითი ტენიანობა: 65%-ზე ნაკლები ან ტოლი

1. მიღების ობიექტი: A მხარის მიერ მოწოდებული დამუშავების დიაპაზონში სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს მიღების ობიექტი.

2. მიღების კრიტერიუმები: მიღების კრიტერიუმები ეფუძნება ორივე მხარის მიერ ხელმოწერილ ტექნიკურ ხელშეკრულებას.

3. წინასწარი მიღება (მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ, განახორციელონ თუ არა წინასწარი მიღება კონკრეტული გარემოებების მიხედვით)
წინასწარი მიღება ტარდება აღჭურვილობის მწარმოებლის მიერ და აღჭურვილობის მომხმარებელი უზრუნველყოფს 2 ტესტის ნიმუშს წინასწარი მიღებისთვის. დახვეწის ხელსაწყოები მოწოდებულია აღჭურვილობის მწარმოებლის მიერ, ასევე მზადდება საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა ლიანდაგები და უხეშობის მრიცხველები. ორივე მხარემ უნდა დაამუშაოს 2 ზედიზედ ცალი ხელმოწერილი ტესტის ნაწილების დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნების შესაბამისად აღჭურვილობის მისაღებად. მიღების კვალიფიკაციის შემდეგ, ორივე მხარე ხელს აწერს წინასწარ მიღების ოქმს, ხოლო წინა მიღებასთან დაკავშირებული ხარჯები, როგორიცაა A მხარის მგზავრობის ხარჯები და ტრანსპორტირების საფასური, დაეკისრება A მხარეს.

4. საბოლოო მიღება
საბოლოო მიღება უნდა განხორციელდეს აღჭურვილობის მომხმარებელმა, რომელმაც უნდა მიაწოდოს საცდელი ნიმუშები, საზომი ხელსაწყოები, ხელსაწყოები და შესაბამისი პერსონალი მიღებისთვის; სამი სატესტო ნაწილი მოწოდებულია აღჭურვილობის მომხმარებლის მიერ, ერთი გამართვისთვის და ორი მისაღებისთვის. ჩარხების გამართვის დასრულების შემდეგ, ორივე მხარე დაამუშავებს სამ თანმიმდევრულ ნაწილს ხელმოწერილი ტესტის ნაწილების დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნების შესაბამისად აღჭურვილობის საბოლოო მიღებისთვის. მიღების შემოწმების გავლის შემდეგ ორივე მხარე ხელს აწერს მიღების საბოლოო აქტს.

5. ტექნიკის მონტაჟი
აღჭურვილობის ქარხანაში მისვლის შემდეგ, აღჭურვილობის მომხმარებელი პასუხისმგებელია ჩარხების გადმოტვირთვაზე, დანადგარის მონტაჟი და ექსპლუატაცია ხორციელდება აღჭურვილობის მწარმოებლის მიერ აღჭურვილობის მომხმარებლის ადგილზე, ხოლო ინსტალაციისთვის გამოყენებული შესაბამისი ხელსაწყოები და საშუალებები (როგორიცაა ამწევი მოწყობილობა და ა.შ.) ეკისრება აღჭურვილობის მომხმარებლის პასუხისმგებლობას.

6. საოპერაციო სწავლება
აღჭურვილობის მიღების პერიოდში, აღჭურვილობის მწარმოებელმა უნდა უზრუნველყოს აღჭურვილობის მომხმარებლის ექსპლუატაციის ტრენინგი არანაკლებ სამი სამუშაო დღის განმავლობაში. ტრენინგის შინაარსი ძირითადად მოიცავს ჩარხების სხვადასხვა კომპონენტის გააზრებას, ჩარხების გაცნობას, ჩარხების საბაზისო მუშაობას, დახვეწის ხელსაწყოების გამოყენებას, ყოველდღიურ ინსპექტირებას და მოვლას და აღჭურვილობის ძირითადი პრობლემების მოგვარებას. მსმენელთა რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს 3-ს, ხოლო ტრენინგის პერიოდში მსმენელების მიერ გაწეული ხარჯები თავის თავზე აიღებს.

აღჭურვილობის საგარანტიო ვადაა 1 წელი, იწყება ორივე მხარის მიერ საბოლოო მიღებისა და მიღების აქტის ხელმოწერის დღიდან.

პასუხისმგებლობა საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში: საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში მხარე B ეკისრება პასუხისმგებლობას და ვალდებულებას უზრუნველყოს უფასო ტექნიკური მომსახურება არა-ადამიანური ფაქტორების გაუმართაობისთვის და გაუწიოს უფასო შემცვლელი ნაწილები ხარვეზებისთვის, თუ გაუმართაობა გამოწვეულია ადამიანის დაზიანებით ან მომხმარებლის გარემო არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შემცვლელი ნაწილები ცალკე ჩამოიჭრება. საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში, თუ მოწყობილობას ან ინსტალაციას გაუმართავი აქვს, გამყიდველი მოგცემთ პასუხს და მითითებებს მომხმარებლისგან სატელეფონო ზარის მიღებიდან 8 საათის განმავლობაში. ტექნიკური პერსონალი აღჭურვილობის ადგილზე 48 საათის განმავლობაში მოვა. საზღვარგარეთის მომხმარებლებმა მომხმარებელთან უნდა მოაწერონ ხელი ცალკე-გარანტიისა და გაყიდვის პირობებს.

საგარანტიო პერიოდის გადაჭარბების შემდეგ, მწარმოებელი გააგრძელებს მომხმარებლებისთვის უწყვეტი ტექნიკური მომსახურების მიწოდებას და დააკისრებს ნაწილების ხარჯებს და მომსახურების საფასურს მწარმოებლის დარიცხვის სტანდარტების შესაბამისად.

ცხელი ტეგები: ძრავის დახვეწის მანქანა, ჩინეთის ძრავის დახვეწის მანქანების მწარმოებლები